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高壓除氧器及低壓除氧器設計、結構、性能、安裝方面的技術要求 |
高壓除氧器及低壓除氧器設計、結構、性能、安裝方面的技術要求
高壓除氧器及低壓除氧器設計、結構、性能、安裝方面的技術要求。2×200t/h循環流化床蒸汽鍋爐,配備2×30MW背壓式汽輪發電機組,同時安裝2×116MW循環流化床熱水鍋爐,預留擴建2×220t/h循環流化床蒸汽鍋爐+1×50MW背壓機組條件; 技術標準 (1)GB/T13922.4-92 《水處理設備性能試驗 除氧器》 (2)GB150-1998 《鋼制壓力容器》 (3)GB12145-89 《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準》 (4)能源安!1991〕709 《電站壓力式除氧器安全技術規定》 (5)JBT10325-2002 《鍋爐除氧器技術條件》 高壓除氧器及水箱 型式 高壓全補水旋膜式 額定出力 220t/h 臺 數 2臺 工作壓力 0.588MPa(g) 工作溫度 158℃ 設計壓力 0.8Mpa 設計溫度 350℃ 水箱有效容積 60m3 出水含氧量 < 7μg/L 加熱蒸汽溫度 ~260 ℃ 大冷補水量 60t/h 30℃(熱回水見3.10) 加熱蒸汽壓力 0.9MPa(a) 除氧出水溫度 158℃ 高壓除氧器性能指標 給水含氧合格率100%,出水容氧率小于7μg/L; ?運行穩定,無振動; ?適應性能好,對水質、水溫不苛求; ?排汽量小于入口水量的0.1%。 5.2 低壓除氧器及水箱 型式 低壓全補水旋膜式 額定出力 120t/h 臺 數 1臺 工作壓力 0.02MPa(g) 工作溫度 104℃ 設計壓力 0.2Mpa 設計溫度 350℃ 水箱有效容積 30m3 出水含氧量 < 15μg/L 加熱蒸汽溫度 ~260 ℃ 大冷補水量 120t/h 30℃ 加熱蒸汽壓力 0.9MPa(a) 除氧出水溫度 104℃ 性能指標 給水含氧合格率100%,出水容氧率小于15μg/L; ?運行穩定,無振動; ?適應性能好,對水質、水溫不苛求; ?排汽量小于入口水量的0.1%。 設備制造標準及技術要求 (1)所有壓力容器壽命不低于30年。 (2)所有容器支座尺寸、進出口和疏水口方向、走道平臺設計方案,需買方設計院確認。 (3)除氧器及水箱、連排、定排、疏水擴容器嚴格按照GB150-2011《鋼制壓力容器》制作、試驗和驗收。 (4)設備的焊接工藝嚴格按JB/T4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》進行。焊接質量控制要求: (a)焊接材料的復檢由賣方負責,并向買方提供相關的合格證明書,檢驗合格后方可投入使用。 (b)制造過程中的焊接工藝必須有合格的焊接工藝評定來支持,如果不具備合格的焊接工藝評定,則必須按照本工程中采用的材料和要求的工藝質量進行焊接試驗和評定,焊接試樣必須經過無損探傷合格,并具合格報告。 (c)如產品需要賣方所在地勞動部門檢驗時,由賣方通知并安排勞動部門檢驗人員到場,由此發生的費用由賣方負責。 (5)設備的探傷嚴格按JB4730-92《壓力容器無損檢測》規定。 (6)容器的油漆、包裝、運輸按照相關文件要求進行。 (7)高壓除氧器除滿足以上要求外,還應滿足以下技術要求: (a)高壓除氧器按 《電站FC力式除氧器安全技術規定》進行。 (b)高壓除氧器外形尺寸按買方設計院要求制造。 高壓除氧器平臺扶梯的設計制造應符合《DLGJ 158-2001 火力發電廠鋼制平臺扶梯設計技術規定》的規定。平(c)臺、走道應能承受4000N/m2活荷載,扶梯應能承受2000N/m2活荷載,撓度應小于1/300。平臺和扶梯采用鍍鋅柵格結構,柵格孔應不大于30×50mm,平臺的寬度應不小于800mm,平臺和扶梯應帶有欄桿。扶梯與水平面的夾角應不大于45°。 (d)主體材質:除氧塔及水箱按容器標準應采用材質為16MnR板,上述材料須正規廠家產品,并有合格的出廠驗收報告。起膜管、液氣網、水篦子、汽水分離器的材質304不銹鋼。 (e)為了確保電廠安全運行,除氧器及其附屬設備的設計應能承受所有運行情況下可能出現的荷載不利組合,在除氧器和給水箱強度計算中,應至少包括下列載荷: ?除氧器在運行中出現的高壓力及其壓力波動; ?除氧器的殼體重量、附件重量、保溫材料重量、檢修平臺扶梯重量和檢修平臺上的載荷(單位面積上的檢修載荷宜取4KN/M2); ?充水重量; ?安全閥開啟時的反作用力和力矩; ?外部管道系統傳給接管座的作用力和力矩; ?支座反力; ?地震力。 (f)高壓除氧器及儲水箱上應裝設安全閥,防止任何汽源引起除氧器與儲水箱超壓。安全閥設計的大釋放能力不應小于除氧器的大進汽量。安全閥由賣方提供型號及相關參數,安全閥數量不應少于二只。 (g)高壓除氧器及疏水箱內壁采用耐高溫的鍋爐漆涂料防腐。 (h)為啟動加熱,除氧器應設置再沸騰管。 (i)給水箱設溢流口,溢流接管座截面積具有同時排出除氧器大進水量的通流能力。 (j)儀表控制要求 ?賣方應采用符合新國家標準的元件和設備組件,嚴禁使用非標準測量元件。所有儀表應采用國家法定計量單位。 ?應防止在除氧器中流量分層。賣方提供的儀表接口和一次門位置應保證介質的測量值和讀數具有代表性。測量值和讀數應能真實反應除氧器的實際水位,并防止水流、汽流等因素影響而造成虛假水位現象。 ?所有水位(即正常水位、高水位、高--高水位、高--高--高水位、低水位、低--低水位)必須永久性地標在除氧器上。零水位標志應與除氧器零位處在同一水位上。就地采用帶有刻度標尺的磁翻板水位計,標尺范圍覆蓋高高水位和低低水位。 ?水位測量、就地水位計各自獨立設置一次門和連接管路。 ?溫度測點應留有測溫元件的安裝管座。給水箱和除氧頭上設置雙金屬溫度計,精度不小于1.5級,采用萬向型,指示面板直徑為φ150mm,安裝位置方便觀察。在給水箱上設置熱電阻溫度計插座,溫度計插座螺紋為內螺紋。 ?給水箱殼體上及除氧頭上裝有壓力表,壓力表安裝位置方便觀察。壓力表精度不小于1.5級,壓力指示面板直徑為150mm 。除氧器上還設有壓力變送器接管座及一次取樣閥門,以滿足控制室壓力指示用。 ?賣方應向買方提供除氧器性能測試和故障診斷方法、公式,并提供這些測試所需的一次測量元件。對買方為實現控制功能而在本體上增加的測點,賣方應無條件地為其提供安裝接口。 ?賣方配套供應的儀表和控制設備范圍及選型須應由買方認可,至少采用上海儀表三廠、四廠產品,這些儀表和控制設備應安全、可靠。 供貨范圍 6.1供貨范圍原則: ?本體:供至與外系統連接的一個法蘭(含反法蘭、螺栓、螺母及緊固件); ?就地儀表:供貨含管路、閥門、儀表; ?遠傳設施供貨:水位遠傳包括一次閥門及一次閥門前管路,雙室平衡器;壓力遠傳包括一次閥門及一次閥門前管路;溫度遠傳包括溫度插座。 6.2高壓除氧器供貨范圍 序號 設備零部件名稱 型號規格 材質 數 量 備注 1 除氧器(220t/h) 壁厚不少于12mm 16MnR 2套 2 水箱 壁厚不少于16mm 16MnR 2套 3 儀表 含儀表類閥門及接管 磁翻板液位計 磁翻板液位計均帶 4~20ma遠傳接口 2套 雙室平衡容器 2套 壓力表 4套 水箱和除氧頭各2套 上自儀四廠 雙金屬溫度計 2套 水箱 上自儀四廠 PT100 2套 水箱 上自儀四廠 4 活動支座基礎底板及滾輪 2套 5 平臺、扶梯 符合《DLGJ 158-2001 火力發電廠鋼制平臺扶梯設計技術規定》的規定 2套 6 接口反法蘭、地腳螺栓、緊固件等 2套 所有備用口增配法蘭蓋 7 安全閥 8 專用工具 9 備品備件
6.3低壓除氧器供貨范圍 序號 設備零部件名稱 型號規格 材質 數 量 備注 1 除氧器(120t/h) 壁厚不少于10mm 16MnR 1套 2 水箱 壁厚不少于12mm 16MnR 1套 3 儀表 含儀表類閥門及接管 磁翻板液位計 磁翻板液位計均帶 4~20ma遠傳接口 1套 上海雄風 雙室平衡容器 1套 壓力表 2套 水箱和除氧頭各2套 上自儀四廠 雙金屬溫度計 1套 水箱 上自儀四廠 PT100 1套 水箱 上自儀四廠 4 活動支座基礎底板及滾輪 1套 5 平臺、扶梯 符合《DLGJ 158-2001 火力發電廠鋼制平臺扶梯設計技術規定》的規定 1套 6 接口反法蘭、地腳螺栓、緊固件等 1套 所有備用口增配法蘭蓋 7 安全閥 技術資料提供范圍 (1)一般概述 詳見通用條款 (2)賣方提供隨機資料包括但不限于: (a)設備安裝總圖(包括系統安裝尺寸、接口尺寸、材料規格、設備總重、及支點的荷重和位置); (b)平衡容器圖紙、壓差計算結果、各儀表規格型號及說明書、各參數報警連鎖值; (c)設備安裝、使用和維護說明書; (d)各主輔配套部件的裝配圖; (e)供貨清單及裝置重量; (f)產品質量證明書,主要內容應包括: ?所有材質化驗; ?所有鑄件的化學成分及機械性能; ?合金鋼材質的光譜分析; ?所有配套閥門和管道的強度試驗; ?管道的X射線探傷等。 (3)除上述要求外,廠家還應提供下列除氧器資料: (a)出水中的不溶氧與負荷的關系曲線 (b)供低壓除氧器的抽汽與負荷的關系 (c)賣方的標準除氧器規范表、材料清單 (d)除氧器熱工檢測系統圖、儀表清單、除氧器啟停運行說明和聯鎖保護說明。 (e)性能試驗和故障診斷方法、公式資料、測點清單及布置圖。 (f)低壓除氧器總圖及給水箱的內部結構詳圖及總圖 (g)進出接口及規范表(含附加熱位移值和允許的力和力矩值、接管規格需經設計院確認) (h)排汽口及排水管的尺寸和位置 (i)重量(無水、滿水、正常運行、大運輸重量) (j)重心位置(無水及滿水情況) (k)所有支撐件上的荷載大小和方向 (l)所有基礎和地腳螺栓孔及吊耳的位置和尺寸 (m)所有接口的位置和尺寸(包括法蘭或焊接坡口詳圖和壁厚) (n)所有表明用焊接方法制造的零件圖,應注明焊接點及其幾何尺寸。 (o)設計、安裝、運行、維護及檢修的說明書 ?設備布置說明:外形圖、組裝圖 ?設備說明:設備部件說明、所采用的帶有有效日期的規定和標準清單、賣方的低壓除氧器規范表。 ?安裝說明:現場焊接要求和安裝程序。 ?運行說明:一般的要求及安全措施、起動順序、正常運行和負荷變化、停止順序、當設備不運行時,除去殘留結垢的方法。 ?維護:一般要求及安全措施、建議的時間表、性能測試、場拆卸和組裝、特殊部件的現場大修、墊圈規范,包括制造廠編號和使用場合。 (p)基礎荷載分布圖 (q)活動支座和固定支座圖 (r)強度計算書 (s)再沸騰裝置 (t)低壓除氧器本體溫度、壓力、水位取樣裝置的連接方式、尺寸規格 (u)低壓除氧水箱底板圖 (v)低壓除氧器熱力測點布置圖 (w)平臺及扶梯圖紙 (x)儀表及閥門供貨清單 (y)材質試驗報告:包括重要部件的化學成份、物理性能以及探傷、水壓試驗報告等。 (z)焊接記錄及試驗合格證:包括焊接方法、熱處理工藝、射線探傷及透視拍片報告。 (aa)安全閥試驗報告。 (4)其它沒有列入本技術協議的技術資料,卻是工程所必須的文件和資料,一經買方要求,賣方也應及時免費提供。 |
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