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膠球清洗裝置二次濾網(wǎng)產(chǎn)品各方面技術分析? |
膠球清洗裝置二次濾網(wǎng)產(chǎn)品各方面技術分析?
膠球清洗裝置二次濾網(wǎng)產(chǎn)品各方面技術分析?膠球清洗系統(tǒng)的全部安裝必須按照以下的安裝施工程序進行: 先簡述一下有關于二次濾網(wǎng)產(chǎn)品的意義、作用及結(jié)構(gòu)形式等,二次濾網(wǎng)是凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的二次凈化設備。安裝在凝汽器冷卻水進口管處,對進入凝汽器的循環(huán)冷卻水進行過濾凈化。除掉可能堵塞冷凝管的雜質(zhì)污物,改善冷凝器工作條件,以保證凝汽器的安全運行。同時也是保證膠球清洗裝置正常投運,提高收球率的不可缺少的設備。 二次濾網(wǎng)的形式為內(nèi)旋負壓反沖式,它具有設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、水阻小、排污效果好、布置方式靈活等特點。 二次濾網(wǎng)可立式安裝和臥式安裝。本套裝置設計為立式安裝。 結(jié)構(gòu)簡介 二次濾網(wǎng)主要由外殼、濾網(wǎng)、蝸輪箱體、排污槽、傳動軸、排污口和驅(qū)動裝置等部件組成。 1、二次濾網(wǎng)執(zhí)行器;2、差壓測量系統(tǒng);3、排污閥; 二次濾網(wǎng)濾網(wǎng)由支撐架、網(wǎng)板和筋板組焊而成,整個濾網(wǎng)有足夠的剛性和強度。網(wǎng)板材料為不銹鋼,焊接在支撐架上,網(wǎng)板上鉆孔直徑為Φ7mm(可選)。外殼由優(yōu)質(zhì)的Q235板材制成。前后殼體內(nèi)各有一個軸承座,由支撐 筋板連接。排污旋轉(zhuǎn)靠其支撐,軸承座內(nèi)裝有高分子尼龍軸承。海水型外殼內(nèi)加裝犧牲陽極,并做防腐處理或用高性能不銹鋼材料制作。排污槽呈長條形,布置在濾網(wǎng)進水口上方。排污槽的刮板沿濾網(wǎng)表面旋轉(zhuǎn)并與排污管相連,排污管外接排污閥。 在運行過程中,當濾網(wǎng)表面積污、雜物堵塞網(wǎng)眼或當濾網(wǎng)內(nèi)外壓差增加到一定值后,排污閥自動打開,由于排污管或與冷凝器出水管相連或直接排到系統(tǒng)外部,均使排污槽內(nèi)壓力迅速下降,隨著排污槽的旋轉(zhuǎn),在刮板前的尼龍刷的刮動下和水流反沖洗的作用下附著在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污物就被排出本體外。在排污過程中,二次濾網(wǎng)的驅(qū)動裝置通過蝸輪蝸桿帶動排污槽緩緩旋轉(zhuǎn)。將濾網(wǎng)上的垃圾清除干凈,排污完畢,關斷排污閥,濾網(wǎng)停止轉(zhuǎn)動。 ①拆除部件的運輸包裝; ②對部件的完整性進行檢查; ③將部件運到安裝現(xiàn)場; ④部件進行安裝; ⑤部件安裝后的保護。 一般來說,在發(fā)貨時差壓測量系統(tǒng)沒有安裝在相應的部件上。應該予以組裝好并在試運前完成安裝工作。 二次濾網(wǎng)安裝前準備工作: ①安裝現(xiàn)場應具備*大起重為3000kg的起重設備。起吊應遵照有關規(guī)程規(guī)定; 安裝現(xiàn)場已具備電源和水源。凝汽器已經(jīng)安裝完畢。所需安裝工具和材料已經(jīng)具備。各部件的混凝土基礎都已澆筑好并合格; ②施工人員對保證人身和設備安全的有關規(guī)章制度均應遵照執(zhí)行; ③凝汽器水室的四角應以銅板襯成圓角,以消除直角渦流區(qū)。水室隔板與端蓋; ④結(jié)合嚴密無串縫,水室無可能積球的窄縫; ⑤冷卻管每種規(guī)格的管徑均勻一致,管內(nèi)無阻礙膠球通過的雜物。管板若涂刷環(huán)氧樹脂等涂料,嚴防因此縮小冷卻管口徑。脹管時,管口伸出管板長度不宜超過2.5mm; ⑥若對老機組進行膠洗改造,則要求對凝汽器管束進行清洗,以保證凝汽器管束無堵塞,無結(jié)垢,水室中的垢片、銹片及雜物通水前必須清理干凈; ⑦凝汽器水室中除循環(huán)水管進、出口外,其它通往外部的管口均加裝孔徑為7mm的網(wǎng)罩,循環(huán)水管中的垢片、銹片及雜物通水前必須清理干凈。 二次濾網(wǎng)的安裝: ① 二次濾網(wǎng)安裝在凝汽器入口主冷卻水管道上,立式安裝或臥式安裝均可。在臥式安裝時應有合格的基礎以承受二次濾網(wǎng)的荷重。無論立式或臥式安裝都應使二次濾網(wǎng)的方位便于操作、檢修。在臥式安裝時,排污管要在二次濾網(wǎng)的下面,二次濾網(wǎng)系統(tǒng)設計為立式安裝。 ② 法蘭密封表面應清洗干凈,安放密封墊(橡膠板)。螺栓、螺母及墊圈放置好并擰緊(螺栓上應稍抹一些油脂); ③ 安裝后,對排污槽進行檢查,使其在運行時轉(zhuǎn)動自如; ④ 封閉好各小口徑的管口,以防掉進雜物。待連接管道時在打開。 ⑤ 在二次濾網(wǎng)在前、后建議設計安裝應急檢修人孔門。 ⑥ 二次濾網(wǎng)的安裝位置應盡可能靠近凝汽器水室進水口處, 排污管彎頭不宜過多, 排污管離凝汽器出水口不要太遠,以免影響負壓反沖效果。 二次濾網(wǎng)系統(tǒng) 按照要求安裝完畢,旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動靈活,排污閥處于關閉狀態(tài)。膠球清洗及二次濾網(wǎng)程控系統(tǒng)二次濾網(wǎng)差壓高40;凝汽器放水停泵開;泵循環(huán)水出口循環(huán)水出口△P收球反洗停網(wǎng)轉(zhuǎn)網(wǎng)循環(huán)水入口切換開關手動自動收球網(wǎng)、裝球室、膠球泵二次濾網(wǎng)、排污循環(huán)水入口開門關門轉(zhuǎn)網(wǎng)停網(wǎng)△P關閥開閥、收球網(wǎng)差壓高B收球網(wǎng)差壓高B二次濾網(wǎng)差壓高電源、收球、反洗、收球網(wǎng)、關門開門排污、排污清洗二次濾網(wǎng)。 二次濾網(wǎng)系統(tǒng)手動操作: ①手/自動切換:置二次濾網(wǎng)三位轉(zhuǎn)換開關于“手動”位置,同時相應的指示燈亮(紅); ②開排污門:按排污門“開門”按鈕,排污門開到位后,“開門”指示燈亮(紅); ③啟動二次濾網(wǎng):按二次濾網(wǎng)“轉(zhuǎn)網(wǎng)”按鈕,二次濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動后,“轉(zhuǎn)網(wǎng)”指示燈亮(紅)。同時“排污”狀態(tài)指示燈亮(紅); ④停二次濾網(wǎng):排污過程完畢后,按二次濾網(wǎng)“停網(wǎng)”按鈕,二次濾網(wǎng)停止后,“停網(wǎng)”指示燈亮(綠); ⑤關排污門:按排污門“關門”按鈕,排污門關到位后,“關”指示燈亮(綠)。至此,排污過程全部結(jié)束,下次運行重復上述操作即可。 二次濾網(wǎng)程控運行: ①初始狀態(tài):排污閥關閉,二次濾網(wǎng)處于停止狀態(tài),系統(tǒng)中手動閥處于全開位置(含有清污網(wǎng)的系統(tǒng)); ②自動投入:檢查二次濾網(wǎng)系統(tǒng)初始狀態(tài)。滿足條件后,將二次濾網(wǎng)手/自動轉(zhuǎn)換開關置于“自動”位置,同時相應的指示燈亮(紅)。 二次濾網(wǎng)自動投入后,系統(tǒng)將按照設計程序,自動進行排污。并且按設定時間自動循環(huán)運行(具體時間設定根據(jù)實際運行要求而定)。 二次濾網(wǎng)系統(tǒng): 二次濾網(wǎng)相鄰兩次排污的間隔時間比較長(一般設定12小時),如果在等待期間內(nèi),由于冷卻水中的污物較多,濾網(wǎng)堵塞嚴重造成二次濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差大于15KPa 時,則“二次濾網(wǎng)系統(tǒng)差壓高”指示燈報警且自動進行排污(手動運行狀態(tài)時只進行報警,需手動進行處理),直至差壓值低于15KPa,以保證循環(huán)水通流。 二次濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動良好;電動機及減速裝置是否運轉(zhuǎn)良好;各結(jié)合部有無泄漏;試運前清除網(wǎng)板的雜物。二次濾網(wǎng)蝸輪和蝸桿通常在檢修周期內(nèi)只需加鋰基脂潤滑油。如需維修由制造廠來更換維修。二次濾網(wǎng)的軸承通常有足夠的使用周期,大修周期需做常規(guī)檢查。 二次濾網(wǎng)故障與原因分析: 二次濾網(wǎng)主軸不轉(zhuǎn);進入大的雜物卡住主軸串動,造成蝸輪蝸桿咬死反轉(zhuǎn)再正轉(zhuǎn)進入檢查:① 檢查網(wǎng)片有無破損。② 檢查蝸輪和蝸桿的磨損情況,并加注潤滑油。 ③ 檢查排污刮板并及時更換刮板。水阻增大排污刮板磨損;更換排污刮板;排污閥未打開;檢查排污閥 |
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