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膠球清洗裝置二次濾網(wǎng)產(chǎn)品各方面技術分析？
膠球清洗裝置二次濾網(wǎng)產(chǎn)品各方面技術分析？膠球清洗系統(tǒng)的全部安裝必須按照以下的安裝施工程序進行：
先簡述一下有關于二次濾網(wǎng)產(chǎn)品的意義、作用及結(jié)構(gòu)形式等，二次濾網(wǎng)是凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的二次凈化設備。安裝在凝汽器冷卻水進口管處，對進入凝汽器的循環(huán)冷卻水進行過濾凈化。除掉可能堵塞冷凝管的雜質(zhì)污物，改善冷凝器工作條件，以保證凝汽器的安全運行。同時也是保證膠球清洗裝置正常投運，提高收球率的不可缺少的設備。
二次濾網(wǎng)的形式為內(nèi)旋負壓反沖式，它具有設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、水阻小、排污效果好、布置方式靈活等特點。
二次濾網(wǎng)可立式安裝和臥式安裝。本套裝置設計為立式安裝。
結(jié)構(gòu)簡介
二次濾網(wǎng)主要由外殼、濾網(wǎng)、蝸輪箱體、排污槽、傳動軸、排污口和驅(qū)動裝置等部件組成。
1、二次濾網(wǎng)執(zhí)行器；2、差壓測量系統(tǒng)；3、排污閥；
二次濾網(wǎng)濾網(wǎng)由支撐架、網(wǎng)板和筋板組焊而成，整個濾網(wǎng)有足夠的剛性和強度。網(wǎng)板材料為不銹鋼，焊接在支撐架上，網(wǎng)板上鉆孔直徑為Φ7mm（可選）。外殼由優(yōu)質(zhì)的Q235板材制成。前后殼體內(nèi)各有一個軸承座，由支撐 筋板連接。排污旋轉(zhuǎn)靠其支撐，軸承座內(nèi)裝有高分子尼龍軸承。海水型外殼內(nèi)加裝犧牲陽極，并做防腐處理或用高性能不銹鋼材料制作。排污槽呈長條形，布置在濾網(wǎng)進水口上方。排污槽的刮板沿濾網(wǎng)表面旋轉(zhuǎn)并與排污管相連，排污管外接排污閥。
在運行過程中，當濾網(wǎng)表面積污、雜物堵塞網(wǎng)眼或當濾網(wǎng)內(nèi)外壓差增加到一定值后，排污閥自動打開，由于排污管或與冷凝器出水管相連或直接排到系統(tǒng)外部，均使排污槽內(nèi)壓力迅速下降，隨著排污槽的旋轉(zhuǎn)，在刮板前的尼龍刷的刮動下和水流反沖洗的作用下附著在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污物就被排出本體外。在排污過程中，二次濾網(wǎng)的驅(qū)動裝置通過蝸輪蝸桿帶動排污槽緩緩旋轉(zhuǎn)。將濾網(wǎng)上的垃圾清除干凈，排污完畢，關斷排污閥，濾網(wǎng)停止轉(zhuǎn)動。
①拆除部件的運輸包裝；
②對部件的完整性進行檢查；
③將部件運到安裝現(xiàn)場；
④部件進行安裝；
⑤部件安裝后的保護。
一般來說，在發(fā)貨時差壓測量系統(tǒng)沒有安裝在相應的部件上。應該予以組裝好并在試運前完成安裝工作。
二次濾網(wǎng)安裝前準備工作：
①安裝現(xiàn)場應具備*大起重為3000kg的起重設備。起吊應遵照有關規(guī)程規(guī)定；
安裝現(xiàn)場已具備電源和水源。凝汽器已經(jīng)安裝完畢。所需安裝工具和材料已經(jīng)具備。各部件的混凝土基礎都已澆筑好并合格；
②施工人員對保證人身和設備安全的有關規(guī)章制度均應遵照執(zhí)行；
③凝汽器水室的四角應以銅板襯成圓角，以消除直角渦流區(qū)。水室隔板與端蓋；
④結(jié)合嚴密無串縫，水室無可能積球的窄縫；
⑤冷卻管每種規(guī)格的管徑均勻一致，管內(nèi)無阻礙膠球通過的雜物。管板若涂刷環(huán)氧樹脂等涂料，嚴防因此縮小冷卻管口徑。脹管時，管口伸出管板長度不宜超過2.5mm；
⑥若對老機組進行膠洗改造，則要求對凝汽器管束進行清洗，以保證凝汽器管束無堵塞，無結(jié)垢，水室中的垢片、銹片及雜物通水前必須清理干凈；
⑦凝汽器水室中除循環(huán)水管進、出口外，其它通往外部的管口均加裝孔徑為7mm的網(wǎng)罩，循環(huán)水管中的垢片、銹片及雜物通水前必須清理干凈。
二次濾網(wǎng)的安裝：
① 二次濾網(wǎng)安裝在凝汽器入口主冷卻水管道上，立式安裝或臥式安裝均可。在臥式安裝時應有合格的基礎以承受二次濾網(wǎng)的荷重。無論立式或臥式安裝都應使二次濾網(wǎng)的方位便于操作、檢修。在臥式安裝時，排污管要在二次濾網(wǎng)的下面，二次濾網(wǎng)系統(tǒng)設計為立式安裝。
② 法蘭密封表面應清洗干凈，安放密封墊（橡膠板）。螺栓、螺母及墊圈放置好并擰緊（螺栓上應稍抹一些油脂）；
③ 安裝后，對排污槽進行檢查，使其在運行時轉(zhuǎn)動自如；
④ 封閉好各小口徑的管口，以防掉進雜物。待連接管道時在打開。
⑤ 在二次濾網(wǎng)在前、后建議設計安裝應急檢修人孔門。
⑥ 二次濾網(wǎng)的安裝位置應盡可能靠近凝汽器水室進水口處, 排污管彎頭不宜過多, 排污管離凝汽器出水口不要太遠,以免影響負壓反沖效果。
二次濾網(wǎng)系統(tǒng)
按照要求安裝完畢，旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動靈活，排污閥處于關閉狀態(tài)。膠球清洗及二次濾網(wǎng)程控系統(tǒng)二次濾網(wǎng)差壓高40；凝汽器放水停泵開；泵循環(huán)水出口循環(huán)水出口△P收球反洗停網(wǎng)轉(zhuǎn)網(wǎng)循環(huán)水入口切換開關手動自動收球網(wǎng)、裝球室、膠球泵二次濾網(wǎng)、排污循環(huán)水入口開門關門轉(zhuǎn)網(wǎng)停網(wǎng)△P關閥開閥、收球網(wǎng)差壓高B收球網(wǎng)差壓高B二次濾網(wǎng)差壓高電源、收球、反洗、收球網(wǎng)、關門開門排污、排污清洗二次濾網(wǎng)。
二次濾網(wǎng)系統(tǒng)手動操作：
①手/自動切換：置二次濾網(wǎng)三位轉(zhuǎn)換開關于“手動”位置，同時相應的指示燈亮（紅）；
②開排污門：按排污門“開門”按鈕，排污門開到位后，“開門”指示燈亮(紅)；
③啟動二次濾網(wǎng)：按二次濾網(wǎng)“轉(zhuǎn)網(wǎng)”按鈕，二次濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動后，“轉(zhuǎn)網(wǎng)”指示燈亮(紅)。同時“排污”狀態(tài)指示燈亮(紅)；
④停二次濾網(wǎng)：排污過程完畢后，按二次濾網(wǎng)“停網(wǎng)”按鈕，二次濾網(wǎng)停止后，“停網(wǎng)”指示燈亮(綠)；
⑤關排污門：按排污門“關門”按鈕，排污門關到位后，“關”指示燈亮(綠)。至此，排污過程全部結(jié)束，下次運行重復上述操作即可。
二次濾網(wǎng)程控運行：
①初始狀態(tài)：排污閥關閉，二次濾網(wǎng)處于停止狀態(tài)，系統(tǒng)中手動閥處于全開位置（含有清污網(wǎng)的系統(tǒng)）；
②自動投入：檢查二次濾網(wǎng)系統(tǒng)初始狀態(tài)。滿足條件后，將二次濾網(wǎng)手/自動轉(zhuǎn)換開關置于“自動”位置，同時相應的指示燈亮（紅）。
二次濾網(wǎng)自動投入后，系統(tǒng)將按照設計程序，自動進行排污。并且按設定時間自動循環(huán)運行（具體時間設定根據(jù)實際運行要求而定）。
二次濾網(wǎng)系統(tǒng)：
二次濾網(wǎng)相鄰兩次排污的間隔時間比較長(一般設定12小時)，如果在等待期間內(nèi)，由于冷卻水中的污物較多，濾網(wǎng)堵塞嚴重造成二次濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差大于15KPa 時，則“二次濾網(wǎng)系統(tǒng)差壓高”指示燈報警且自動進行排污（手動運行狀態(tài)時只進行報警，需手動進行處理），直至差壓值低于15KPa，以保證循環(huán)水通流。
二次濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動良好；電動機及減速裝置是否運轉(zhuǎn)良好；各結(jié)合部有無泄漏；試運前清除網(wǎng)板的雜物。二次濾網(wǎng)蝸輪和蝸桿通常在檢修周期內(nèi)只需加鋰基脂潤滑油。如需維修由制造廠來更換維修。二次濾網(wǎng)的軸承通常有足夠的使用周期，大修周期需做常規(guī)檢查。
二次濾網(wǎng)故障與原因分析：
二次濾網(wǎng)主軸不轉(zhuǎn)；進入大的雜物卡住主軸串動，造成蝸輪蝸桿咬死反轉(zhuǎn)再正轉(zhuǎn)進入檢查：① 檢查網(wǎng)片有無破損。② 檢查蝸輪和蝸桿的磨損情況，并加注潤滑油。 ③ 檢查排污刮板并及時更換刮板。水阻增大排污刮板磨損；更換排污刮板；排污閥未打開；檢查排污閥 |
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