汽輪機(jī)中蒸汽管道裝置蒸汽排放消音器使用效果？
昆山煤焦化有限公司安寧分公司140t/h干熄焦裝置建成投產(chǎn),配套建成1套1.8MW干熄焦余熱蒸汽發(fā)電機(jī)組。設(shè)計(jì)中汽輪機(jī)及蒸汽管道暖管后沒(méi)有設(shè)置蒸汽排放消音器。剛投產(chǎn)時(shí)受干熄焦生產(chǎn)和自身故障影響,經(jīng)常開(kāi)、停工。開(kāi)工時(shí)需對(duì)蒸汽管道進(jìn)行低壓和高壓蒸汽暖管,暖管后蒸汽通過(guò)疏水閥直接排放。噪音產(chǎn)生的原因與危害經(jīng)過(guò)分析,產(chǎn)生噪音的原因如下:
1)高壓蒸汽能量的快速釋放；
2)蒸汽和空氣的劇烈摩擦。
當(dāng)高壓暖管時(shí),1.5~3.43MPa的蒸汽排空產(chǎn)生高達(dá)230dB的噪音,嚴(yán)重影響電站人員的語(yǔ)言交流,經(jīng)常因理解錯(cuò)誤而發(fā)生誤操作。電站周?chē)臒捊管?chē)間、備煤車(chē)間、機(jī)修車(chē)間同樣深受噪音危害。蒸汽消音器的制作由于外購(gòu)消音器沒(méi)有符合我公司所需的現(xiàn)貨,需要臨時(shí)設(shè)計(jì)和生產(chǎn),到貨周期約半年,且價(jià)格昂貴。所以我廠決定自行設(shè)計(jì)和制作蒸汽消音器,自制消音器的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
管道擴(kuò)壓計(jì)算將疏水閥后DN25管道擴(kuò)大至DN50,進(jìn)行一次擴(kuò)壓。按最大壓力P1=3.43MPa,則管道擴(kuò)壓后壓力為P2。P2V2=P1V1P2=P1V1/V2=0.8575MPa2.2擴(kuò)壓箱設(shè)計(jì)擴(kuò)壓箱用DN400管道制作,對(duì)蒸汽進(jìn)行二次擴(kuò)壓。P3=P2V2/V3=0.013398MPa在擴(kuò)壓箱中設(shè)置多層鋼板網(wǎng)疊放在一起,當(dāng)聲波進(jìn)入擴(kuò)壓箱通過(guò)多層鋼板網(wǎng)時(shí),一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)化成熱能釋放掉,使通過(guò)消音器的聲波減弱。同時(shí)增加阻力,降低蒸汽能量,并使擴(kuò)壓箱中的蒸汽均勻擴(kuò)散,起到小孔消聲作用。設(shè)置小孔消音夾套管,結(jié)構(gòu)是1根末端封閉的直管,管壁上鉆有很多小孔。
原理是以噴氣噪音的頻譜為依據(jù),保持噴口的總面積不變而用很多小噴口來(lái)代替,當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)小孔時(shí),噴氣噪音的頻譜就會(huì)移向高頻或超高頻,使頻譜中的可聽(tīng)聲成分明顯降低,從而減少對(duì)人的干擾和傷害。費(fèi)用與安裝單件制造費(fèi)用如下:準(zhǔn)273mm×8mm無(wú)縫管1.55m,81kg；準(zhǔn)426mm×8mm無(wú)縫管1.4m,114k；鋼板網(wǎng)和其他鋼板各40kg；DN400和DN250法蘭各2件；制作工日8個(gè)；單件費(fèi)用約2100元。我們同時(shí)在干熄焦發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)和除氧器安裝了消音器,安裝后干熄焦電站開(kāi)工暖管蒸汽排放噪音從230dB降至80dB左右；干熄焦除氧器蒸汽排放噪音從160dB降至60dB左右。連云港市神美生產(chǎn)蒸汽消音器從投入使用至今,效果良好,改善了操作環(huán)境,既解決了噪音污染的問(wèn)題,又節(jié)約了大量費(fèi)用,并且不需維護(hù)。
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