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網(wǎng)站公告
  

  連云港市神美電力輔機有限公司,是專業(yè)生產(chǎn)電廠、電站等輔機設(shè)備的專業(yè)廠家.與國內(nèi)多家研究院聯(lián)手、開發(fā)研制了多項專利產(chǎn)品,目前產(chǎn)品分三大系列二十多個品種.一百五十多種規(guī)格型號,已建立起成熟的營銷網(wǎng)絡(luò),積累了雄厚的技術(shù)實力,多年來不斷的實地應用實踐及與用戶的交流合作,設(shè)計出具有高性純、低成本環(huán)保型產(chǎn)品,得到中石油、中石化、中鋼集團,大小電廠的認可,同時也得到行內(nèi)的好評.

  公司產(chǎn)品廣泛應用于石油、石化、化工冶金、制藥、造紙、環(huán)保水處理行業(yè)中,產(chǎn)品種類齊全,主要包括:風機消聲器、除氧器、射水抽氣器、蒸汽消聲器、自動濾水器、蒸汽消音器、電動二次濾網(wǎng)、真空濾油機、工業(yè)濾水器、激光打孔濾水器(專利號:200720039900.2)、膠球清洗裝置其中電動二次濾網(wǎng)(專利號:200720035746.1)、收球網(wǎng)(專利號:200720035745.7)、化學補水,排汽消聲裝置,消聲器(風機消音裝置),隔音室及隔音段.汽液兩相流自動調(diào)節(jié)疏水器,減溫減壓器、鍋爐消聲器、煤灰取樣器、風機,蒸汽,安全閥,鍋爐消音器,消聲器等.

  公司培養(yǎng)了多位技術(shù)全面的工程技術(shù)員和銷售人員,建立現(xiàn)代銷售網(wǎng)絡(luò),技術(shù)咨詢、安裝調(diào)試一條龍服務,為客戶解決技術(shù)問題,急客戶所急,不光提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,同時還為客戶現(xiàn)場設(shè)計、現(xiàn)場制作特殊產(chǎn)品.

  公司確立了"以質(zhì)量求生存,以效益求發(fā)展"的質(zhì)量方針;遵循"人人為我,我為人人"的企業(yè)信念;以優(yōu)質(zhì)的節(jié)能環(huán)保設(shè)備為用戶帶來巨大的經(jīng)濟效益是我們神美最大的目標和追求.連云港市神美電力輔機有限公司特會更加拼搏、創(chuàng)造美好的未來.

產(chǎn)品目錄
消聲器系列 濾水器系列 除氧器 膠球清洗裝置 除污器系列 加藥裝置 減溫減壓裝置 擋板門系列 其它產(chǎn)品
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鍋爐除氧器給水處理的主要除氧方法——神美簡易說明
     連云港市神美電力輔機有限公司專業(yè)生產(chǎn)除氧器系列產(chǎn)品,聯(lián)系電話:13861426778 網(wǎng)址:www.gaokao789.org
     鍋爐給水除氧方式多種多樣,要想高效經(jīng)濟、穩(wěn)定安全運行,必須結(jié)合爐型和實際情況,根據(jù)鍋爐的熱力參數(shù)、水質(zhì)、噸位、負荷變化、經(jīng)濟條件等情況綜合考慮,因地制宜選用。
     對于給水除氧技術(shù),要時刻關(guān)注新技術(shù)、新材料、新成果,勇于探索和改進創(chuàng)新,尋求除氧效果好,運行可靠,管理簡單,且所需投資少的方法。
     通過正確合理的排污排掉爐水中的雜質(zhì)、泥污、水垢,控制鍋水的堿度及含鹽量,使爐水水質(zhì)符合國家標準,保證了受熱面的清潔,滿足了合格的蒸汽品質(zhì)要求,延長了鍋爐的使用壽命,排污余熱充分利用,達到了節(jié)能的效果。由此可見,設(shè)計、制造、安裝、使用單位必須重視鍋爐排污問題,深刻理解排污的意義,掌握排污量的大小,正確操作使用排污裝置,回收利用排污的余熱。這有利于確保鍋爐在經(jīng)濟的條件下安全、可靠、長期地運行,減少不必要的損失,達到節(jié)約能源的目的。
關(guān)鍵詞:鍋爐,給水除氧,排污,應用
     在鍋爐給水處理工藝過程中,除氧是一個非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì),給水中的氧應當迅速得到清除,否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件,腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會進入鍋內(nèi),沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成難容而傳熱不良的鐵垢,而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑,阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴重時,甚至會發(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經(jīng)濟的除氧方法。
     介紹鍋爐給水幾種主要除氧的主要方法,并結(jié)合近幾年在這些方法基礎(chǔ)上作的調(diào)整和改進,對這幾種方法作分析和總結(jié),供鍋爐給水處理用戶參考。
1除氧途徑的分析
1.1物理方法
     根據(jù)亨利定律可知,任何氣體同時存在于水面上,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下,隨著水溫升高,水蒸汽的分壓力增大,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在100℃時,氧氣的分壓力降低到零,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣,隨著水溫的升高,減小其中氧的溶解度,就可使水中氧氣逸出。另外,水面上空間氧氣分子被排出,或轉(zhuǎn)變成其它氣體,從而氧的分壓力為零,水中氧氣就不斷地逸出。采用物理方法除氧,是利用物理的方法將水中的氧氣析出,常用的有熱力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。
1.2化學方法
     采用化學方法除氧,主要是利用化學反應來除去水中含有的氧氣,使水中的溶解氧在進入鍋爐前就轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的金屬或其它藥劑的化合物,從而將其消除,常用的有藥劑除氧法和鋼屑除氧法等。
1.3電化學方法
     鍋爐給水除氧,除可以采用化學方法和物理方法之外,還可以采用電化學方法。電化學除氧,是應用電化學保護的原理,使一種易氧化的金屬發(fā)生電化學腐蝕,讓水中的氧被消耗掉而去除。此法與上述除氧方法比較,設(shè)備簡單,操作使用方便,運行費用低,可廣泛應用于低壓鍋爐及熱水鍋爐的給水除氧。但是電化學除氧法目前雖然尚無成熟的經(jīng)驗,但根據(jù)試制使用的情況看,其經(jīng)濟實用性比較明顯。
2電廠常用除氧方法的比較和分析
2.1熱力除氧器
     熱力除氧器一般有大氣式熱力除氧和噴射式熱力除氧器。其原理是將鍋爐給水加熱至沸點,使氧的溶解度減小,水中氧不斷逸出,再將水面上產(chǎn)生的氧氣連同水蒸汽一道排除,還能除掉水中各種氣體(包括游離態(tài)CO2,N2),如用銨鈉離子交換法處理過的水,加熱后3也能除去。除氧后的水不會增加含鹽量,也不會增加其他氣體溶解量,操作控制相對容易,而且運行穩(wěn)定,可靠,是目前應用最多的一種除氧方法。
     熱力除氧器技術(shù)是一種普遍采用的成熟技術(shù),但在實際應用中還存在著一些問題:首先經(jīng)熱力除氧以后的軟水水溫較高,容易達到鍋爐給水泵的汽化溫度,致使給水在輸送過程中容易被汽化;而且當熱負荷變動頻繁,管理跟不上,除氧水溫<104℃時,使除氧效果不好。其次,這種除氧方法要求設(shè)備高位布置,增加了基建投資,設(shè)計、安裝、操作都不方便。,為了達到給水泵中軟化水汽化的目的,這種除氧方法一般要求除氧器高位配置,在使用過程中會產(chǎn)生很大的噪音和震動,帶來不便。第三,使得鍋爐房自耗汽量增大,減少了有效外供汽。第四,對與小型快裝鍋爐和要求低溫除氧的場合,熱力除氧有一定的局限性,對于純熱水鍋爐房也不能采用。
     對于采取熱力除氧器的鍋爐,在裝新鍋爐時,將大氣熱力除氣器裝在地面,而將除氧后的高溫軟化水輸送管道經(jīng)過軟水箱,使其與軟水箱中的水進行熱交換,而后流至鍋爐給水泵,經(jīng)省煤器進入鍋爐。這樣改進首先可以減少鍋爐房的振動和噪音,改善了鍋爐房的工作環(huán)境,還降低了鍋爐房的工程造價。其次,通過在軟水箱中的熱交換,軟水箱中的水溫提高了,熱量沒有浪費,同時也相當于除氧器進水溫度,除氧器將進水加熱到飽和溫度的時間也縮短了,有利于達到預期的除氧效果。
2.2化學除氧
     (1)鋼屑除氧,水經(jīng)過鋼屑過濾器,鋼屑被氧化,而水中的溶解氧被除去。有獨立式和附設(shè)式兩種。此法水溫要求大于70%,以80~90℃溫度效果最好。溫度20~30℃除氧效果最差。使用鋼屑要求壓緊,越緊越好,水中含氧量越大,要求流速降低,因為鋼屑除氧自應用以來改進和提高不大,除氧效果也不太可靠,一般用在對給水品質(zhì)要求不高的小型鍋爐房,或者作為熱力網(wǎng)補給水,以及高壓鍋爐熱力除氧后的補充除氧,一般僅作輔助措施。
     (2)亞硫酸鈉除氧,這是一種爐內(nèi)加藥除氧法。因為在給水系統(tǒng)中氧使鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì),所以要求迅速將氧從給水中去除,一般使用亞硫酸鈉作為除氧劑,2Na2SO3+O2→2Na2SO4,通常要求加藥量比理論值大。溫度愈高,反應時間愈短,除氧效果愈好。當爐水pH=6時,效果最好,若pH增加則除氧效果下降。加入銅、鈷、錳、錫等作催化劑,可提高除氧效果。
     該方法由于亞硫酸鈉價廉故而投資低,安全,操作也較為簡單。但此法加藥量不易控制,除氧效果不可靠,無法保證達標。另外還會增加鍋爐水含鹽量,導致排污量增大、熱量浪費,是不經(jīng)濟的。因此該方法一般用在小型鍋爐房和一些對水質(zhì)要求較高的熱力系統(tǒng)中作為輔助除氧方式。
3鍋爐排污的概念:
     1、為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標準,使爐水中雜質(zhì)保持在一定限度以內(nèi),需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物,這個過程就是鍋爐排污。
     2、排污方式:鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污又稱表面排污,要求連續(xù)不斷地從爐水鹽堿濃度最高部位排出部分爐水,以減少爐水中含鹽、堿量,含硅酸量及處于懸浮狀態(tài)的渣滓物含量,所以連排管設(shè)在正常水位下80~100mm處,定期排污主要排除爐內(nèi)水渣及泥污等沉積物,所以其排污口多設(shè)置在鍋筒的下部及聯(lián)箱底部。定期排污操作過程時間短暫,應當選擇在鍋爐高水位、低負荷或壓火狀態(tài)時進行排污。在小型鍋爐上,通常只裝設(shè)定期排污。
4鍋爐排污裝置
     排污裝置指鍋爐本體范圍內(nèi)的排污短管,排污閥及鍋筒內(nèi)部排污導管等。
     排污導管要求有足夠的長度并且水平安裝,導管的一端封死。每臺鍋爐應裝獨立的排污管。排污管應盡量減少彎頭,保證排污暢通并接到安全的地點。排污管和鍋筒、集箱、排污閥連接部分要牢靠、無腐蝕。排污閥宜采用閘閥、扇形閥或斜截止閥。排污閥的公稱直徑為φ20~65mm,額定蒸發(fā)量≥1t/h或工作壓力≥0.7Mpa的鍋爐,排污管應裝兩個串聯(lián)的排污閥。排污時,排污閥承受高溫液體的沖刷及污垢的磨損,停止排污后將逐漸冷到室溫。為了改善排污閥的頻繁承受壓差(壓降較大)、積垢腐蝕磨損、振動、熱沖擊等惡劣的工作條件,串聯(lián)的排污閥有一定的操作順序,其連接順序為鍋筒(或下集箱)——閥1(慢閥)、閥2(快閥),排污時先開閥1再開閥2(閥2承受壓差,易損壞);停止排污時先關(guān)閥2,再關(guān)閥1(閥2承受壓差,易損壞),這樣可使閥1處于無壓差下啟、閉,工作條件好,壽命長。大修時重點檢修或更換閥門2即可。閥1為慢開閥常采用斜球式排污閥或慢開閘門式排污閥即普通的閘閥,但它必須具備有抗爐水堿性腐蝕的能力;閥2為快開閥,常采用擺動閘門式、齒條閘門式閥門以滿足排污的動作和時間要求。
  鍋爐的排污率一般為鍋爐容量的3~10%,為了使這部分排水帶出的不可忽視的熱量回收利用,通常在鍋爐房內(nèi)要設(shè)置定期排污及連續(xù)排污膨脹器。將爐水因降壓后產(chǎn)生的汽水分開并分別加以利用。蒸汽一般通入大氣式熱力除氧器用于給水的除氧,而污水則通過換熱器降溫利用熱量后安全地排入地溝。即連云港市神美電力輔機有限公司生產(chǎn)的鍋爐除污器(熱網(wǎng)除污器)。

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